Metallo manganese

Il metallo manganese (Mn Metal) è un metallo di transizione grigio-bianco, duro, fragile e lucido. Il pezzo di metallo puro al manganese è un metallo leggermente più morbido del ferro. Il manganese contenente una piccola quantità di impurità è duro e fragile e si ossiderà in luoghi umidi. Il manganese esiste ampiamente in natura ed è uno dei minerali metallici ferrosi che possono essere estratti industrialmente. Il manganese metallico contiene dal 94% al 98% di manganese, nonché elementi come C, Si, Fe, P e S. I modelli comuni di manganese metallico sono manganese metallico 98, manganese metallico 97, manganese metallico 96, manganese metallico 95.

Lingotto di manganese

Grumo di manganese

Grumo di manganese

Il lingotto di manganese viene utilizzato principalmente nell'industria siderurgica come disossidante, desolforante e additivo per leghe per migliorare la qualità dell'acciaio fuso e le proprietà dell'acciaio. Nel processo di produzione dell'acciaio, viene utilizzato per la disossidazione dell'acciaio. Una quantità adeguata di manganese può aumentare efficacemente la resistenza dell'acciaio, eliminare gli effetti fragili a caldo dello zolfo e dell'ossigeno sull'acciaio, migliorare le prestazioni di lavorazione a caldo dell'acciaio e migliorare la tendenza alla fragilità a freddo dell'acciaio senza ridurre significativamente la plasticità e la resistenza all'impatto dell'acciaio. acciaio.

Produzione di acciaio

Acciaio speciale

Prezzo del metallo Mn in 2023 -- Mn Ingot 96,5% FOB Tianjin ($)

Attualmente, i principali metodi di produzione del metallo manganese includono il metodo termico elettrosilico e il metodo dell'elettrolisi.
A livello industriale, il manganese metallico viene preparato elettrolizzando la soluzione di solfato di manganese attraverso corrente continua. Questo metodo è più costoso, ma la purezza del prodotto finito è buona.
Il metodo più comunemente utilizzato in Cina è il metodo termico elettrosilico. Il processo produttivo di questo processo si divide principalmente in tre fasi. La prima fase consiste nel produrre scorie a basso contenuto di fosforo e manganese; la seconda fase prevede l'utilizzo di scorie, silice e coke ricchi di manganese nel forno ad arco sommerso per produrre leghe di manganese e silicio ad alto contenuto di silicio; la terza fase prevede l'utilizzo di scorie ricche di manganese e manganese ad alto contenuto di silicio nel forno di raffinazione per produrre manganese metallico. Il metallo manganese prodotto con il metodo elettrosilicotermico ha costi di produzione relativamente bassi, un alto tasso di recupero del manganese, un metodo semplice, un basso contenuto di impurità e un alto tasso di qualificazione del metallo manganese fuso. Tuttavia, rispetto al metodo dell'elettrolisi, questo processo presenta requisiti relativamente elevati per la qualità del minerale di manganese e la purezza del manganese metallico ottenuto non è elevata, con un contenuto di manganese compreso tra il 94% e il 98%.

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